高光板覆膜机货源量大从优「在线咨询」

如何提升木工包覆机工艺水平和效益2？

改装原理：

普传PI9130系列变频器是普传科技基于电机运行与控制较新理论和技术成果，推出的全新电流矢量变频器。包覆材料1、基材：木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。通过对电机磁通电流和转矩电流的解耦控制，实现了对转矩的快速响应和准确控制，可以进行宽范围的调速运行和转矩控制；可广泛应用于冶金、化工、是有、纺织、电力、建筑等多行业多设备的调速控制。在包覆机上同样有很好的效果。

◆低速大转矩，转矩脉动小：转矩输出稳定，低频转矩大，能够实现超低速0.01Hz的稳定带载运行，转矩模式与速度模式可进行便捷切换；闭环矢量模式下，转矩直线线性度偏差在3%以内，能满足包覆机低频转矩的要求。

◆控制精度高，调速范围广：稳速精度：±0.5%（开环）、±0.02%（闭环）；调速范围：1：100（开环）、1：1000（闭环）；转矩响应：＜40ms（开环）；自动转矩提升功能，实现V/F控制方式下低频率（1Hz）大输出转矩控制；重负载过载能力：110%额定稳定运行；150%额定负载1min，180%额定负载2s。本机可包覆600宽度的大板，护墙板等各种较宽的材料，胶水有分为冷胶包覆机与热胶包覆机2种，用户可依据不同的加工材料选择合适的胶水。可以实现包覆机对于精度的控制要求。

◆抗外磁场强：利用霍尔设计，对因电流所产生的磁场干扰而引起的误差小于0.5%，对大多数应用，抗外磁场干扰是足够的，但对很强磁场的干扰要采取适当的措施。

如何提升木工包覆机工艺水平和效益3？

调试过程：

按照原走线将变频器输入输出及键盘线接好，电机为0.75KW，极数4 极，额定电压380V，额定电流2.0A，额定频率50HZ，额定转速1380 转，将变频器电机参数组U1.00-U1.05 按照电机铭牌设定，该电机为减速机一体机，选择异步电动机参数静止自学习，将变频器U1.37 修改为1，开始自学习，学习结束后将基本功能组电机控制方式U0.01 改为0，无PG 矢量控制，频率源主设U0.03 修改为4，面板电位器设定。2、保覆机其中的减速机内润滑油在第yi次使用一个月之后，应给为其更换新的润滑油，之后要每隔半年进行一次替换，在工作量很大的阶段，每过三个月就要更换一次。运行后将变频器分别调整在1.75HZ 和3HZ，传动轮运行平稳，输出电流稳定，两只手握传动轮无法停住，握传动轮时变频器***大输出电流2.8A，键盘显示正常无异常闪烁。

总结

经过测试运行，该包覆机在使用普传PI9130变频器之后，具有调试方便；操作简便；运行过程平稳；简化设备结构等特点，解决以前其他变频器无法有效解决的问题，具有更优良的性价比，为企业创造更多的效益。

覆膜加工中常遇到的问题

覆膜型材表面产生气泡

　　①冷胶覆膜时烘干通道温度过低 胶质内部挥发物质的分子在特定的条件下，被击活后，就具有了快速挥发的特性。预涂型真空覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。反之就不具备此特性，也就是说胶质内部还会存在过量的挥发物质，由于膜受到胶内部过量挥发物的腐蚀，使机体变软、失去弹性，经覆膜压轮滚压后变薄，出现叠层，当胶质再遇到特定的条件，挥发物质就会在覆膜型材表面薄弱处堆积发展，形成气泡。

　　解决办法：烘干通道温度保持在45度

　　②覆膜压轮空间角度不正确 压轮在覆膜过程中，都会产生一定的角度变化，如果压轮的空间角度不正确，就会在覆膜时产生死角，使膜出现叠层而产生空洞，引发气泡的形成。

　　解决办法：重新调整压轮，用压力测试纸做实验

　　③混合胶内气泡释放不彻底（针对冷胶） 由于在混胶过程中，会产生大量的气泡，刮涂时在膜的表面就会产生气泡空洞现象，气泡空洞处的存胶量很少，粘结强度就很低，形成薄弱处。遇到胶质内部存在过量挥发物质时，就会形成气泡。

　　解决办法：放置一段时间等待气泡消失

　　④涂胶口不干净或者溶胶系统溶胶不均匀（主要指热胶） 涂胶口有杂物或者热胶内有颗粒物，***正常涂胶量，生成断胶带，形成空洞，产生气泡。

　　解决办法：清理胶口，更换胶水