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板式家具生产线中，薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因

板式家具生产线中，薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因

轮廊包覆基材以边角料拼接成的集成材。薄木皮轮廊包覆 采用EVA热溶胶。采用铝型材与PVC及薄木皮作轮廊包覆，胶粘剂采用反应型热熔胶。轮廊包覆后出现起泡、胶着力不到位的原因。 在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项？分析PVC轮廊包覆、薄木皮轮廊包覆出现起泡胶着力不到位的原因。在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项简述如下。0拼凑式解决问题时代除了大量的试验累积经验，集成墙面行业的品牌也在积极探索如何提高PUR粘合稳定性能。

采用EVA热熔胶薄木皮轮廓包覆出现起泡、胶着力不到位的原因及建议改善方案：

1.轮廊包覆木质基材的品质：

-边角料集成材的含水控制在10±2%，木质基材含水太高会导致胶着力不稳定。

-严格控制木质基材在四面刨加工时的品质，木质基材局部有tiao刀、粗刀痕、逆纹、 啃头、漏刨等严重缺点，在轮廊包覆后便会出现局部起泡或胶力不到位，轻微缺点通常在上油漆后才显现出来。

集成墙面包覆工艺分类

集成墙面因其特有的环保、防潮、防霉变、隔音、保温、防火、安装便捷等材料属性，在装修装饰中被运用得越来越广泛，甚至在部分地域集成墙面成为装修的材料。今天我们从覆膜工艺上来分析一下。

根据包覆选用的粘合剂和工艺不同，一般分为冷胶包覆和PUR热熔胶包覆。

冷胶包覆——单组分胶水对被粘结材质的腐蚀性更强，所以采用单组分胶水包覆集成墙面时无需给胶水加热，它对气候和温湿度没有要求，其环保性也是差的;

冷胶包覆——双组分冷胶其实不冷，它在生产过程中的温度大致在45℃——60℃之间浮动，它相比单组分胶水要环保一些，因此很多品牌商把双组分冷胶说成PUR热熔胶，欺骗客户，这和包覆作业时粘合剂热熔温度在105℃——140℃左右的PUR热熔胶完全是两个概念。我们相信只要公司追求技术创新，突破技术障碍，就能减少环境污染。

PUR热熔粘合剂相比冷胶来说要环保很多，它广泛应用于汽车零部件、纺织业、制鞋业、书籍装订、食品包装业、家用电器、电子产品，在建材家居行业选用PUR热熔胶做包覆粘合剂的基本都是各品类的头部品牌。在集成墙面行业也有少数对产品品质有严苛要求的品牌选用PUR热熔胶作为集成墙面的包覆粘合剂，而且这样的厂商多半会不计成本选用原装进口的PUR粘合剂，当然也有少部分品牌为了节约成本和博取PUR的噱头选用国产PUR粘合剂。2、保覆机其中的减速机内润滑油在第yi次使用一个月之后，应给为其更换新的润滑油，之后要每隔半年进行一次替换，在工作量很大的阶段，每过三个月就要更换一次。

真空异型热压机作业中出现的问题及解决方法

真空异型热压机作业中出现的问题及解决方法。

 真空异型热压机是生产胶合板的主要设备，而且生产工艺如何也将直接影响胶合板的质量。但是在热压机的作业过程中，难免会出现一些问题，譬如说胶合强度较低或者出现脱胶现象。那么今天我们就来分析这下这个问题出现的原因以及解决方法。

 原因：

1、有可能是胶液的质量太差。

2、有可能是涂胶量不是很足或者是涂得胶水不均匀。

3、热压机给予的压力不够或者是温度太低，亦或热压的时间过短。

4、单板的毛刺沟痕太深或者是含水率太高。

5、陈化时间太长，导致胶液发干。或者是陈化时间太短，使其形不成连续胶膜。