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板式家具生产线中，薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因

板式家具生产线中，薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因

轮廊包覆基材以边角料拼接成的集成材。薄木皮轮廊包覆 采用EVA热溶胶。采用铝型材与PVC及薄木皮作轮廊包覆，胶粘剂采用反应型热熔胶。轮廊包覆后出现起泡、胶着力不到位的原因。2、热胶包覆机，使用固体胶，在包覆机热胶箱内加热溶化后使用，一般包覆胶加热温度为220℃左右。 在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项？分析PVC轮廊包覆、薄木皮轮廊包覆出现起泡胶着力不到位的原因。在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项简述如下。

采用EVA热熔胶薄木皮轮廓包覆出现起泡、胶着力不到位的原因及建议改善方案：

1.轮廊包覆木质基材的品质：

-边角料集成材的含水控制在10±2%，木质基材含水太高会导致胶着力不稳定。

-严格控制木质基材在四面刨加工时的品质，木质基材局部有tiao刀、粗刀痕、逆纹、 啃头、漏刨等严重缺点，在轮廊包覆后便会出现局部起泡或胶力不到位，轻微缺点通常在上油漆后才显现出来。

正确操作真空覆膜机保证安全很关键

【摘要】：如何正确操作真空覆膜机，保证真空覆膜机在进行工作时更加安全一直是很多厂家和用户比较关系的问题，今天包覆机厂家为大家做一下详细的介绍。 首先要确保压料装置各转动部位无损坏，要经常清洁工作台无灰尘，把必需的物品准备充足，如产品垫板。存在的问题主要有：◆低频力矩：包覆机根据包覆材料的不同可以调整加工宽度及厚度，包覆材料宽、厚度不均匀要求设备有足够的力矩才能使材料复合通过，很多宽厚材料造成电机堵转，变频器过流，无法连续生产。要不定时的调整膜的温度，开动加热罩时要保 如何正确操作真空覆膜机，保证真空覆膜机在进行工作时更加安全一直是很多厂家和用户比较关系的问题，今天包覆机厂家为大家做一下详细的介绍。

       首先要确保压料装置各转动部位无损坏，要经常清洁工作台无灰尘，把必需的物品准备充足，如产品垫板。要不定时的调整膜的温度，开动加热罩时要保证压料架是锁紧的，导轨上及周围严禁有物件，人员的手要离开。生产销售：PUR热胶包覆机热胶PUR包覆机板材热胶PUR包覆机。覆膜机工作时严禁周围站人，若发现机器异常发出声音时应立即关闭电源，不能随意拆卸安全罩类的防护物品，后工作结束后要关闭电源。

PUR包覆过程中出现问题解决方法

　1.边缘膜粘接不牢

　　①涂胶膜边缘温度过低 在覆膜过程中，涂胶膜的边缘温度下降会很快，对型材表面形成不了腐蚀面，而无粘接强度。

　　解决的方法：提高垂直烤箱的温度，在合理的部位，放置枪式热风机。

　　②放卷器位置与后导向靠轮位置偏差值过大 两个位置一旦形成角度，就会使行进中的膜产生曲线运动，发生边缘膜断胶现象。

　　解决的方法：精调放卷器、胶箱、***靠轮、主动轮在同一中心线上的三维立体空间位置。

　　③张力装置的松紧程度与主动轮的速度不符 张力装置松紧程度的变化是随着主动轮的速度变化而变化，否则就会使涂胶膜的表面张力失衡，发生膜跑偏，导致膜边缘断胶现象。

　　解决的方法：在主动轮的速度带动下，张力装置的松紧程度，以膜能顺滑地从放卷器中转出即可。

　　④分切膜时边缘分切精度不高 由于分切精度不高，出现毛边、裂口现象，从而使涂胶膜的表面张力，在张力装置松紧度的作用下，发生膜跑偏现象，导致膜边缘断胶。

　　解决的方法：a.更换分切机的分切刀片；b.调整分切机环境温度和膜的自身温度。（分切机环境温度，膜的自身温度：18℃±2，低于15℃，不可操作）

　　⑤枪式热风机温度过高 枪式热风机温度过高，使胶变性老化，失去作用。

　　解决的方法：根据环境温度调节枪式热风机温度。一般状态下，环境温度是18℃时，枪式热风机温度应该在120℃，风力3挡。

?PUR包覆机

PUR包覆机具有稳定的整体机身和精密的传送系统，经过出厂前的精心调校后，工作速度可以达到20-60米/分钟，其效率之高、速度之快、运行之稳定，达到国内***水平。刮胶头结构简单、出胶顺畅、维护方便，在实际生产过程中，当PVC包覆膜快速滑过jing确出胶的高温达到130℃~150℃的刮胶头，根本就没有PVC材料吸收大量热能的时间，从而确保PVC包覆膜不变形、不拉伸。集成墙面因其特有的环保、防潮、防霉变、隔音、保温、防火、安装便捷等材料属性，在装修装饰中被运用得越来越广泛，甚至在部分地域集成墙面成为装修的材料。凭借稳定的整体机身和精密的传送系统，永豪缘包覆机制造的包覆机在20-60米/分钟以下速度工作时不需要任何形式的纠偏装置，且调整好的设备随时开机生产，从而节省了大量的材料和时间。