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发布时间:2022-03-19 02:19:26
板式家具生产线中,薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因(2-5)
2.薄木皮品质:
-薄木皮含水应控制在10±2%,含水率太高会导致胶着力不稳定或起泡。
-刨切薄木皮厚度不均或公差太大导致胶着力不稳定。严格控制确认薄木皮厚度稳定。
-薄木皮复合背表多用水基白乳胶,确认达到欧盟D3标准,要有适当的耐 水、耐高温和抗溶剂性。
-薄木皮复合背表严格控制涂胶量,检查确认无透胶的缺 点。薄木皮复合背表透胶导致胶着力不稳定或起泡。
3.热熔胶的选用:
-依据公司轮廊包覆机的胶糟加热温度范围、产能线速、胶粘度、涂胶开放时间的范围、初粘度及抗溶剂的强弱来选用适当的热熔胶。
4.轮廊包覆机操作注意事项:
-根据热熔胶帮助书规定,确认热熔胶加热温度到位且稳定,加热温度太高超出***高的温度造成熔胶碳化,导致胶力不到位。热熔胶碳化,胶糟必须清理干净,才可加胶确认胶糟加热 温度均匀无局部碳化的缺点。反应型热熔胶涂胶设备***:-若轮廊包覆机计划停止运作在三天以上时,就必须在停车前用尽胶桶内热熔胶,用专门用作清洗反应型热熔胶涂胶设备的蜡冲洗涂胶设备,确认彻底冲洗干净为止。胶糟内热熔胶储存量保持在适当 的存量,加胶太多会溢出胶糟,胶糟内存胶太少影响胶泵流量容易导致热熔胶碳化。
-注意涂胶器的***,确认无堵塞、布胶量均匀到位。
-轮廊包覆机上下左右的压辊无损坏、压辊压力及位置设 定确认到位,确认薄木皮的表面无不平衡的张力。
-轮廊包覆完成,必须检查薄木皮表面温度大约在 55°C-60°C。若温度太高将导致薄木皮回弹、边角位置剥离, 在线速保持不变的前提下需附加冷风机帮助降温,或重新设定 热熔胶加热温度。
5.涂装成品油漆:
-成品油漆上线定要严格检查确位无胶力不到位的缺点。
-普通EVA热熔胶抗溶剂极弱,所以在上道油漆时尽量避免太厚,避免过量溶剂导致起泡脱胶。
-若有开槽或铣孔的工序,能挪到喷漆后进行才更好,避免溶剂过量沉积在槽内而增加脱胶的几率。
-建议试用水基油漆,可以避免因溶剂而导致起泡脱胶的 风险。
加工销售: |
外墙保温包覆机 |
实木多层板包覆机 |
铝蜂窝板热胶包覆机 |
包覆机工作时所需要使用的材料
包覆机工作时所需要使用的材料:
(1)基本材料有木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC和铝型材等等带有线条的材料。对于基本材料的要求通常使用的是规则的线型材料,是能够允许有沟槽和曲面的,但是它的每一个点的纵方向必须是直线,而且还要有一定的耐压能力。
(2)贴面材料通常都是以PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板和复合铝薄膜等等。宽度要依据基材的需要和所选机型来确定的,通常要在五十厘米以下。
青岛皓泽曼机械有限公司专注行业多年,为您提供包覆机解决方案,诚信经营,贴心服务。欢迎新来客户咨询下单!
生产销售: |
热胶PUR泡沫板包覆机 |
PUR热胶防腐木包覆机 |
热胶PUR防腐木包覆机 |
热压板的变形缘由
热压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形,其缘由主要有以下几点:
1.加热不均匀,预热时温度升高过快,特别是在冷态开机预热时更易变形。
2.用蒸汽加热,有时热压板内蒸汽管道不畅或结垢阻塞,在加热时传导不均,使热压板各部分温升快慢分歧,已导致热压变形;有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度,更易导致热压板变形。
3.在出产过程中,呈现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低一级情况,使压力会集加在厚度规上而导致热压板变形。
4.假如热压机出书不畅、卸板架卡板,后部的板坯与前面的毛板相撞,就会使板坯前部的纤维堆起。操作工若不能及时发现,热压机升压则易形成热压板的曲折变形。
如果您想了解更多全自动真空异型热压机有关信息,欢迎免费在线咨询技术人员,我们竭诚为您服务。
生产销售: |
卫生间隔断包覆机 |
橱柜板热胶PUR包覆机 |
门芯板包覆机 |
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