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什么是PUR热熔胶包覆工艺？

关键词二：热熔胶

热熔胶是在***化学反应的条件下，将固态的PUR胶密封热熔融成流体（以便于涂敷）；两种被粘体（装饰线条以及表层包覆物）贴合冷却固化后胶层凝聚起到粘接作用。

关键词三：湿气

上面我们讲到PUR胶粘剂热熔融并涂敷在线条包覆物（如PVC膜，木皮等）并贴合后，胶层冷却就已经起到了粘接作用，***是在这之后，它还能借助于空气中存在的湿气和装饰线条表面附着的水分子与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等更显著提高。-普通EVA热熔胶抗溶剂极弱，所以在上第1道油漆时尽量避免太厚，避免过量溶剂导致起泡脱胶。

关键词四：固化反应型

胶分子与空气和装饰线条中的水分子发生反应，形成的是不可逆的胶联固化结构，（区别与EVA热熔胶，可逆，可以反复加热使用）也从而形成了更稳固耐久的胶层，来保证包覆的质量。

包覆机调试

包覆机的调试：

1、型材***：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。

2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的***高点或***低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。真空覆膜机本身是产生、改善和维持真空的设备，是技术处理方面的机器。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。

3、胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法：①、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。②、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。0拼凑式解决问题时代除了大量的试验累积经验，集成墙面行业的品牌也在积极探索如何提高PUR粘合稳定性能。⑵、辊涂装置的使用：转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚；逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。

4、膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。生产销售：PUR热胶包覆机热胶PUR包覆机板材热胶PUR包覆机。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。

真空覆膜机的操作规程

真空覆膜机是产生、改善和(或)维持真空的装置，真空应用设备和真空获得设备。真空覆膜机是对产品做真空处理，改善产品的处理(生产)设备。

有关真空覆膜机的操作规程，你了解多少?下文给大家系统地介绍一下。

1. 上班前检查压料装置和各转动部位是否完好正常。

2. 清理工作台内灰尘及渣滓。

3. 准备好需要的产品垫板(比工件小6-8毫米)等必须物料。

4. 根据膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。

5. 多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离(一般是板件厚度的3-4倍)。

6. 开动加热罩之前看压料架是否锁紧，导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。

7. 机器工作过程中，严禁机器周围站人，更不准手放在导轨和设备上，防止机器自动退回加热罩伤人。

8. 严禁加热罩上摆放产品和其他物件。

9. 发现机器工作异常时应立即关闭电源，并通知主管***。

10. 不得随意拆卸安全罩等防护物品。

11. 工作中，操作人员不得离开机床。

12. 工作完毕时关闭电源。

?全自动真空异型热压机板变形的原因解析

全自动真空异型热压机板变形的原因解析。

 在生产过程中，当热压机升压后，遭到温度和压力的两层效果，热压板常常会呈现凹坑、裂纹、变形等，还会产生温度不均现象，而限制出的毛板砂光后呈现板面白点，部分松软，虎斑、硬层厚薄不平等缺点，使商品质量遭到很大影响。

 特别是热压板变形后，各层毛坯厚度误差较大，有的偏厚，在砂光时板面硬层砂掉，砂光时板面砂不着。用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效果和保护作用，而不使其被磨损。为了削减呈现板面砂不着，板面粗糙松软等质量问题，通常必须添加毛板的厚度和板面硬层厚度，以确保**小的砂光余量，这样不仅添加了商品的出产成本，还会导致毛板的密度不均匀、食品企业标准存在变形等质量缺点，给砂光机的调整带来艰难。不容置疑，多层热压机出产线出产的毛板厚度误差大的主要缘由，是因为热压板变形导致的。