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包覆机的认识

简介

包覆机是一种当型材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合工作的机械。如是齿轮传动系统，涡轮座应每两周加黄油一次，涡轮座无油封的应每周添加2次黄油。包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。代替传统油漆工艺，用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。

工作原理

包覆机通过采用各种成型压轮，模拟手工贴面动作，将表面装饰材料贴附于基材表面，一般选择型材的中心线或***高点或者***低点作为起点，将压轮沿型材表面轮廓，逐点、顺次固***置，形成型材轮廓的包络线。

机械类型包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。

◆冷胶包覆机：使用液体胶，液体胶可分为溶剂胶和水性胶，涂胶方式有刮涂和辊涂两种。易挥发的溶剂胶使用刮涂，胶箱便于密闭，防止包覆胶挥发。水性胶和挥发性小的溶剂胶一般使用辊涂，便于操作。

◆热胶包覆机：使用固体胶，在包覆机热胶箱内加热溶化后使用，一般包覆胶加热温度为220℃左右。适于贴覆实木皮和装饰油漆纸。

◆组合型包覆机：为满足不同生需要，包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型等。

如何提升木工包覆机工艺水平和效益？

应用案例

石家庄某木工机械厂使用的木工包覆机，每台包覆机0.75KW电机配套0.75KW 变频器一台，键盘运行，键盘电位器调速，曾经使用过多种品牌变频器，配套时间都不长久。

存在的问题主要有：

◆低频力矩：包覆机根据包覆材料的不同可以调整加工宽度及厚度，包覆材料宽、厚度不均匀要求设备有足够的力矩才能使材料复合通过，很多宽厚材料造成电机堵转，变频器过流，无法连续生产；

◆干扰：此种包覆机设计把变频器键盘引出在机器上部操作，变频器安装在机器下部，键盘线达到3M 而且部分与强电线路平行，造成键盘闪烁无法正常工作；

◆输出不稳定：由于键盘线路过长，而且裸漏在外，干扰严重，维修过程中出现厂家内安装正常，出厂后键盘闪烁不能正常工作的现象，更换多种键盘线都无法解决，造成输出不稳定，生产无法正常进行。

选择真空异型热压机的注意事项

选择真空异型热压机的注意事项。

 进入21世纪以来，我国研制真空异型热压机的步伐加快，经过几年来的生产实践证明，国产真空异型热压机的性能完全达到了国际的***水平，在选择连续平压热压机应注意：

 1、要根据企业产品的主打方向来确定热压机的主要参数，主要生产薄板的生产线应该是较短的压机长度和较快的生产速度；生产中厚板为主的压机要有较长的压机长度，生产速度相对低一些，不能要求一台压机生产厚度2～35 mm的板都能有**好的效益。胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法：①、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。压机的宽度要根据产品规格的要求从4′～9′选择。

 2、根据热压曲线的要求，框架及油缸分成若干区段，每一区段都有一套导热油二次循环系统，每套系统均按供热要求设计。覆膜机适应BOPP膜与纸张的复合工作，采用自动送纸、自动切纸的***结构，降低人工操作的劳动强度，提高生产效率,保证产品的质量。**、第二段均为高温高压段，是整个压制过程耗热**多的区段，所以该区段二次循环系统的设计要充分考虑到不同板种、不同规格压制过程的要求，要为特种板的压制和**产量留有一定的供热余量。

热压板的变形缘由

热压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形，其缘由主要有以下几点：

 1.加热不均匀，预热时温度升高过快，特别是在冷态开机预热时更易变形。

 2.用蒸汽加热，有时热压板内蒸汽管道不畅或结垢阻塞，在加热时传导不均，使热压板各部分温升快慢分歧，已导致热压变形；有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度，更易导致热压板变形。

 3.在出产过程中，呈现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低一级情况，使压力会集加在厚度规上而导致热压板变形。

 4.假如热压机出书不畅、卸板架卡板，后部的板坯与前面的毛板相撞，就会使板坯前部的纤维堆起。操作工若不能及时发现，热压机升压则易形成热压板的曲折变形。

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