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发布时间:2022-06-05 16:18:45
板式家具生产线中,薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因
板式家具生产线中,薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因
轮廊包覆基材以边角料拼接成的集成材。-表面处理剂(primer)涂布过量,处理剂不够干将会导致轮廊包覆起泡。薄木皮轮廊包覆 采用EVA热溶胶。采用铝型材与PVC及薄木皮作轮廊包覆,胶粘剂采用反应型热熔胶。轮廊包覆后出现起泡、胶着力不到位的原因。 在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项?分析PVC轮廊包覆、薄木皮轮廊包覆出现起泡胶着力不到位的原因。在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项简述如下。
采用EVA热熔胶薄木皮轮廓包覆出现起泡、胶着力不到位的原因及建议改善方案:
1.轮廊包覆木质基材的品质:
-边角料集成材的含水控制在10±2%,木质基材含水太高会导致胶着力不稳定。
-严格控制木质基材在四面刨加工时的品质,木质基材局部有tiao刀、粗刀痕、逆纹、 啃头、漏刨等严重缺点,在轮廊包覆后便会出现局部起泡或胶力不到位,轻微缺点通常在上油漆后才显现出来。
生产销售: |
木皮板材热胶PUR包覆机 |
木饰面PUR包覆机 |
木饰面包覆机 |
板式家具生产线中,薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因(2-5)
2.薄木皮品质:
-薄木皮含水应控制在10±2%,含水率太高会导致胶着力不稳定或起泡。
-刨切薄木皮厚度不均或公差太大导致胶着力不稳定。严格控制确认薄木皮厚度稳定。
-薄木皮复合背表多用水基白乳胶,确认达到欧盟D3标准,要有适当的耐 水、耐高温和抗溶剂性。
-薄木皮复合背表严格控制涂胶量,检查确认无透胶的缺 点。薄木皮复合背表透胶导致胶着力不稳定或起泡。
3.热熔胶的选用:
-依据公司轮廊包覆机的胶糟加热温度范围、产能线速、胶粘度、涂胶开放时间的范围、初粘度及抗溶剂的强弱来选用适当的热熔胶。
4.轮廊包覆机操作注意事项:
-根据热熔胶帮助书规定,确认热熔胶加热温度到位且稳定,加热温度太高超出***高的温度造成熔胶碳化,导致胶力不到位。在短时间内即可将两被粘体固定,故可快速将装配件转入下道加工工序,提高工效。热熔胶碳化,胶糟必须清理干净,才可加胶确认胶糟加热 温度均匀无局部碳化的缺点。胶糟内热熔胶储存量保持在适当 的存量,加胶太多会溢出胶糟,胶糟内存胶太少影响胶泵流量容易导致热熔胶碳化。
-注意涂胶器的***,确认无堵塞、布胶量均匀到位。
-轮廊包覆机上下左右的压辊无损坏、压辊压力及位置设 定确认到位,确认薄木皮的表面无不平衡的张力。
-轮廊包覆完成,必须检查薄木皮表面温度大约在 55°C-60°C。若温度太高将导致薄木皮回弹、边角位置剥离, 在线速保持不变的前提下需附加冷风机帮助降温,或重新设定 热熔胶加热温度。
5.涂装成品油漆:
-成品油漆上线定要严格检查确位无胶力不到位的缺点。
-普通EVA热熔胶抗溶剂极弱,所以在上道油漆时尽量避免太厚,避免过量溶剂导致起泡脱胶。
-若有开槽或铣孔的工序,能挪到喷漆后进行才更好,避免溶剂过量沉积在槽内而增加脱胶的几率。
-建议试用水基油漆,可以避免因溶剂而导致起泡脱胶的 风险。
加工销售: |
外墙保温包覆机 |
实木多层板包覆机 |
铝蜂窝板热胶包覆机 |
如何提升木工包覆机工艺水平和效益2?
改装原理:
普传PI9130系列变频器是普传科技基于电机运行与控制较新理论和技术成果,推出的全新电流矢量变频器。因时常不稳定,反复出现问题,后来基本也就放弃了PUR热熔包覆的生产。通过对电机磁通电流和转矩电流的解耦控制,实现了对转矩的快速响应和准确控制,可以进行宽范围的调速运行和转矩控制;可广泛应用于冶金、化工、是有、纺织、电力、建筑等多行业多设备的调速控制。在包覆机上同样有很好的效果。
◆低速大转矩,转矩脉动小:转矩输出稳定,低频转矩大,能够实现超低速0.01Hz的稳定带载运行,转矩模式与速度模式可进行便捷切换;闭环矢量模式下,转矩直线线性度偏差在3%以内,能满足包覆机低频转矩的要求。
◆控制精度高,调速范围广:稳速精度:±0.5%(开环)、±0.02%(闭环);调速范围:1:100(开环)、1:1000(闭环);转矩响应:<40ms(开环);自动转矩提升功能,实现V/F控制方式下低频率(1Hz)大输出转矩控制;重负载过载能力:110%额定稳定运行;150%额定负载1min,180%额定负载2s。集成墙面因其特有的环保、防潮、防霉变、隔音、保温、防火、安装便捷等材料属性,在装修装饰中被运用得越来越广泛,甚至在部分地域集成墙面成为装修的材料。可以实现包覆机对于精度的控制要求。
◆抗外磁场强:利用霍尔设计,对因电流所产生的磁场干扰而引起的误差小于0.5%,对大多数应用,抗外磁场干扰是足够的,但对很强磁场的干扰要采取适当的措施。
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轮船钢板包覆机 |
冷轧板热胶PUR包覆机 |
冷轧板包覆机 |
PUR热熔粘合技术引入到集成墙面行业
PUR热熔粘合技术有什么不一样?
PUR热熔粘合技术通过数控自动化操作,将固体PUR粘合剂高温热熔成流体,引流到生产设备,均匀附着在集成墙面和环保膜层之间;贴合冷却后,凝聚起到粘接作用;再借助空气中湿气和被粘体表面附着的湿气,与PUR粘合剂发生不可逆的反应,生成高聚力的高分子聚合物,从而达到长久高强度粘合效果。集成墙面包覆工艺分类根据包覆选用的粘合剂和工艺不同,一般分为冷胶包覆和PUR热熔胶包覆。
为什么要把PUR热熔粘合技术引入到集成墙面行业?
与冷胶相比,PUR即聚氨酯热熔胶作为反应型胶粘剂,具有以下显著的优势:
1.具有湿气反应不可逆的显著特性——遇冷热环境不反弹;
2.100%的固体,不含溶剂——不排放VOC、本、甲全等***物质;
3.初粘强度高——反应时间较短;
4.耐紫外光——将***的紫外光变为无害的热能,保护材料;
5生产——相当于冷胶设备生产的5倍效率;
6.环保性能高——E0级环保。
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