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包覆机调试

包覆机的调试：

1、型材***：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。

2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的***高点或***低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。但是在覆膜期间时常出现甲本等***物质的出现，很多覆膜机污染现象严重，在国外都已经被淘汰了，然而在我国却还在使用，虽然***现在大力倡导保护环境，保护资源，坚持环保、无害、***的理念发展覆膜机，但是污染情况还是存在。

3、胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法：①、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。②、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。⑵、辊涂装置的使用：转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚；在短时间内即可将两被粘体固定，无需烘干，故可快速将装饰线条产品转入下道加工工序，提高工效，节省时间。逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。

4、膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。薄木皮品质：-薄木皮含水应控制在10±2%，含水率太高会导致胶着力不稳定或起泡。

包覆机的工作原理

包覆机的工作原理不算复杂，通过多种成型压轮将所要覆盖在基材表面的装饰材料，以模拟手工覆盖流程，对基材进行覆盖作业。通常覆盖作业中，起点的选择多是在基材中心轴位置的制高点或者***低点，通过压轮将装饰材料沿贴覆盖在基材的表面。

我们日常使用的包覆机主要有两大类型，分别是热胶包覆机以及冷胶包覆机，但随着市场需求不断增加，组合型包覆机的产生也算是一个重要的革新。热胶包覆机主要是以固体胶为原料作用的机械设备，通过包覆机的热胶箱工作，将固体胶进行溶化之后再进行下一步的使用操作。热胶包覆机主要应用在以装饰油漆纸为主要装饰原料的覆盖领域中。-普通EVA热熔胶抗溶剂极弱，所以在上第1道油漆时尽量避免太厚，避免过量溶剂导致起泡脱胶。

冷胶包覆机主要使用的原材是包括水性胶和溶剂胶在内的液体胶质，像水性胶这样的耐挥发胶质可以选择用辊涂的方式进行覆盖作业，而相比之下溶剂胶这种挥发性较强的胶质选用刮涂的方式来进行覆盖作业就再合适不过了。

包覆机工作时所需要使用的材料

包覆机工作时所需要使用的材料：

　　(1)基本材料有木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC和铝型材等等带有线条的材料。对于基本材料的要求通常使用的是规则的线型材料，是能够允许有沟槽和曲面的，但是它的每一个点的纵方向必须是直线，而且还要有一定的耐压能力。

　　(2)贴面材料通常都是以PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板和复合铝薄膜等等。宽度要依据基材的需要和所选机型来确定的，通常要在五十厘米以下。

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真空覆膜机的操作规程

真空覆膜机是产生、改善和(或)维持真空的装置，真空应用设备和真空获得设备。真空覆膜机是对产品做真空处理，改善产品的处理(生产)设备。

有关真空覆膜机的操作规程，你了解多少?下文给大家系统地介绍一下。

1. 上班前检查压料装置和各转动部位是否完好正常。

2. 清理工作台内灰尘及渣滓。

3. 准备好需要的产品垫板(比工件小6-8毫米)等必须物料。

4. 根据膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。

5. 多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离(一般是板件厚度的3-4倍)。

6. 开动加热罩之前看压料架是否锁紧，导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。

7. 机器工作过程中，严禁机器周围站人，更不准手放在导轨和设备上，防止机器自动退回加热罩伤人。

8. 严禁加热罩上摆放产品和其他物件。

9. 发现机器工作异常时应立即关闭电源，并通知主管***。

10. 不得随意拆卸安全罩等防护物品。

11. 工作中，操作人员不得离开机床。

12. 工作完毕时关闭电源。