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采用反应热熔胶，成品起泡、胶着力不好的原因与建议改善方案

采用反应热熔胶，基材改用铝型材与薄木皮、PVC或人造木皮作轮廓包覆，成品起泡、 胶着力不好的原因与建议改善方案：

1.基材表面处理：

-铝型材在轮廊包覆之前必须要经过表面处理剂（primer) 处理。

-表面处理剂（primer）处理不到位将会导致胶着力不到位。0更环保***时代经过少部分品牌在PUR热熔包覆集成墙面生产中的不断试错与改进，为PUR热熔包覆工艺在集成墙面材料上包覆的稳定性做出了很大的贡献为此，也付出了很大的代价，才有了PUR热熔包覆工艺3。需重新设定表面处理剂涂布量，但据了解处理剂是透明无色的液体，在涂布处理剂时很难发现涂布量不均，建议要求供应厂商在处理剂中添加荧光剂，在涂布处理剂之后在 荧光灯之下检查，容易确认每支铝型材涂布处理剂的涂布量均匀到位。

-表面处理剂（primer)涂布过量，处理剂不够干将会导致轮廊包覆起泡。建议重新检查设定加热吹风机温度， 确认表面处剂能得到适当的干燥。

包覆机日常使用过程中应该注意的四点

包覆机是一种代替过往传统的油漆工艺，而在该领域内得到了广泛的运用的一种机器，但正如每一种机器一样，它也会有它的使用寿命，有些人不注意***与维护可能很快就破损，无法运行了，而一个好的***习惯将给您带来意想不到的效果，可能会大大延长包覆机的使用期限。真空覆膜机在相关领域也得到了不可估量的前景发展，但是再好的机器也是需要定期***的，这样才能令它的使用寿命更长，为企业做错更大的贡献。所以对包覆机的维护和***是相当重要的。那么 我们平时要对它的维护和***做些什么呢，接下来就让小编为大家一一介绍：

1、包覆机工作的地方应该保持清洁，以避免一些粉尘掉入涂胶的系统之内，直接导致涂胶质量的下降。

2、 保覆机其中的减速机内润滑油在di一次使用一个月之后，应给为其更换新的润滑油，之后要每隔半年进行一次替换，在工作量很大的阶段，每过三个月就要更换一 次。在夏天温度比较炎热的时候应该更换黏度大的减速器润滑油。冬天温度比较低的时候应该更换黏度较小的减速器润滑油。-轮廊包覆完成，必须检查薄木皮表面温度大约在55°C-60°C。链条的部位要每个月添加黄油一次。

3、工作完毕后，必须把总电源关掉。

4、包覆机维修或者是调整零部件的时候，应该由相关的人员进行处理。

?全自动真空异型热压机板变形的原因解析

全自动真空异型热压机板变形的原因解析。

 在生产过程中，当热压机升压后，遭到温度和压力的两层效果，热压板常常会呈现凹坑、裂纹、变形等，还会产生温度不均现象，而限制出的毛板砂光后呈现板面白点，部分松软，虎斑、硬层厚薄不平等缺点，使商品质量遭到很大影响。

 特别是热压板变形后，各层毛坯厚度误差较大，有的偏厚，在砂光时板面硬层砂掉，砂光时板面砂不着。为了削减呈现板面砂不着，板面粗糙松软等质量问题，通常必须添加毛板的厚度和板面硬层厚度，以确保**小的砂光余量，这样不仅添加了商品的出产成本，还会导致毛板的密度不均匀、食品企业标准存在变形等质量缺点，给砂光机的调整带来艰难。不容置疑，多层热压机出产线出产的毛板厚度误差大的主要缘由，是因为热压板变形导致的。37修改为1，开始自学习，学习结束后将基本功能组电机控制方式U0。